針織圓機停機痕的產(chǎn)生與消除

　　正常生產(chǎn)的針織物圓機在停機后再啟動會在所織布料的緯向留下一條痕跡。這種痕跡視織物類別、織機條件等因素的不同而不同，一般會出現(xiàn)一條凹進去的細痕，和織機停機前后所織布料界線明顯；有時也會出現(xiàn)較寬的痕跡，和織機停機前后所織布料區(qū)別不是很明顯。布料在上色后，有停機痕的位置和正常生產(chǎn)無停機的布料形成肯定的顏色差異，如果停機痕頻繁發(fā)生且程度比較嚴峻，則會影響布料的正常裁剪使用，形成浪費。

　　停機痕產(chǎn)生原因

　　產(chǎn)生停機痕的原因有許多：送紗量的突變造成紡紗線張力不勻，從而改變線圈的形態(tài)和大小形成停機痕；送紗傳動齒輪和主軸間的相對擺動織機運轉(zhuǎn)會對傳動齒輪定位槽、傳動軸定位銷進行磨損，嚴峻時齒輪軸心也會被磨損變大，進而影響紡紗線張力造成停機痕；送紗量調(diào)節(jié)盤和儲紗器傳動帶間相對滑動由于送紗量調(diào)節(jié)盤內(nèi)膠粒和儲紗器傳動帶的磨損，或傳動帶和膠粒間的壓力不足，在停機、啟動過程中織機運轉(zhuǎn)速度的急變，造成膠粒和傳送帶間的摩擦系數(shù)變小，形成相對滑動，造成單位圈數(shù)送紗量的變化，進而影響紡紗線張力形成停機痕。

　　儲紗器傳動齒的磨損或毛絮的填塞，儲紗器傳送帶的磨損，使織機在停機、啟動過程中儲紗器和傳送帶相對滑動加劇，造成單位圈數(shù)的送紗量減少或加大，形成停機痕。此種情況的停機痕較寬，也是由線圈的長度的變化而引起，線圈長度一般會變化2%～8%。送紗系統(tǒng)中其他相關(guān)傳動帶過松、磨損也會在停機、啟動時造成張力不勻形成停機痕。

　　改善停機痕的方法

　　總體來說，改善停機痕的方法主要有延長織機減速時間、增加本色棉布拉力、減少三角座底盤上升桿的虛位、機型的選擇等。

　　織機在減速的過程時間越長，齒輪間的擺動變化率、傳動帶的相對滑動變化率就會越小，從而使紡紗線的張力變化不至于太急促，進而減輕停機痕的程度。剎車時間越長，斷紗后織機繼續(xù)運轉(zhuǎn)時間就越長，由于儲紗器儲紗量的限制，一般剎車時間設(shè)為1.5秒~1.8秒為宜，從而保證斷紗后不會造成爛布。

　　改善停機痕還可以通過減少三角座底盤上升桿的虛位實現(xiàn)。即減少齒輪之間、齒輪和軸之間的相對擺動齒輪之間嚙合間隙，減少針葉和三角間的虛位（葉床虛位）。為了保證織機能正常運轉(zhuǎn)，葉床虛位一般可以操縱在在0.1毫米左右。

　　目前多數(shù)機型針筒三角底座采納中心升降裝置，各上升點支桿虛位大，以至織針快速轉(zhuǎn)動時帶動三角座上拋造成張力變化。適當減少支桿虛位，既能保證中心升降能正常使用又不會使三角座大盤上拋太嚴峻?？棛C正常動轉(zhuǎn)時，三角座大盤上拋量一般操縱在0.03毫米以內(nèi)。

　　現(xiàn)在多數(shù)針織物圓機大盤采納耐磨片以取代鋼絲跑道的設(shè)計。鋼絲跑道波珠類型的圓機正常使用3～5年后由于波珠及鋼絲跑道的磨損，織機在加、減速運轉(zhuǎn)時，針筒漂移嚴峻從而加大了停機痕的嚴峻程度。因此生產(chǎn)企業(yè)在選擇機型時要完量幸免選夠此類機型，應(yīng)當選擇周密度好，設(shè)計完善的機型。

　　相關(guān)鏈接

　　針織物大圓機，學(xué)名叫針織物圓形緯編機（或叫針織物圓緯機）。由于它成圈系統(tǒng)多、轉(zhuǎn)速高、產(chǎn)量高、花形變化快、織物品質(zhì)好、工序少、產(chǎn)品適應(yīng)性強，所以進展很快。

　　針織物大圓機按照其所整理生產(chǎn)布料的種類來具體劃分，有單面系列針織物大圓機和雙面針織物大圓機兩種。單面系列針織物大圓機具體可以分為一般單面針織物大圓機、單面毛圈機、三線襯緯機、提花單面針織物大圓機等幾種。

　　一般單面針織物大圓機成圈路數(shù)多、轉(zhuǎn)速高、產(chǎn)量高。一般單面針織物大圓機具有單針道（一個跑道）、兩針道、三針道、四針道以及六針道機型，目前在針織物企業(yè)中大多使用的是四針道單面大圓機。它是利用織針和三角的有機排列組合來編織各種新型布料的。

　　單面毛圈機又稱單面毛巾機。它具有單針道、雙針道賀四針道機型，并且具有正包毛圈機和反包毛圈機之分，利用沉降片和紡紗線的排列組合來編織生產(chǎn)新型布料。

　　三線襯緯機在針織物企業(yè)稱作衛(wèi)衣機或者絨布機。它具有單針道、雙針道和四針道機型，用來生產(chǎn)各類拉毛絨布和不拉毛絨布產(chǎn)品。它是利用織針和排列紡紗線方式來生產(chǎn)新型布料的。

　　雙面針織物大圓機就是具有兩個針筒的大圓機，即一個上針筒（俗稱針盤）、一個下針筒，針盤和針筒以90度垂直配置。它主要有下列幾種：羅紋機、一般雙面大圓機、提花雙面針織物大圓機。

　　羅紋機是雙面大圓機的一個特別機型。它具有1+1針道（針盤一個針道，針筒一個針道）、（2+2）針道、（2+4）針道以及（4+4）針道。

　　一般雙面大圓機又稱棉毛機、多功能機、萬能針織物機等，它具有1+1針道（針盤一個針道，針筒一個針道）、（2+2）針道、（2+4）針道以及（4+4）針道。目前，新引進針織物大圓機的企業(yè)，一般為了能生產(chǎn)更多的花色品種，引進的設(shè)備大多以（2+4）針道大圓機為主，它利用三角和織針的相互排列組合以及紡紗線排列，來編織生產(chǎn)新型針織物布料。

　　雙面提花針織物大圓機具有小型提花機和大型提花機兩個種類。其中，小型提花針織物大圓機，在針織物企業(yè)里稱作機械提花機，它具有改變品種簡單、方便、快捷等優(yōu)點，不足之處在于它轉(zhuǎn)速低、產(chǎn)量低。

　　大型雙面提花針織物大圓機俗稱電腦提花大圓機，因為它是把設(shè)計、制作好的軟盤插入電腦，輸入程序就可以進行編織生產(chǎn)，所以又稱作呆瓜大圓機。

　　電腦大提花針織物大圓機大大縮短了產(chǎn)品設(shè)計周期，其產(chǎn)品成本較低，產(chǎn)品質(zhì)量大幅提高，可使企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益明顯提高，同時也可以提高企業(yè)的競爭實力和應(yīng)變能力。

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