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轉杯紡紗的優(yōu)勢

轉杯紡紗，國內叫氣流紡紗，它是利用機械力和空氣動力相結合的方法進行紡紗的。轉杯紡紗在幾種新型紡紗中是技術上成熟的一種新型紡紗方法，也是在生產實踐中應用數(shù)量多的一種新型紡紗方法。目前全轉杯紡紗已達到800多萬頭，其產量約占棉紗總產量的45%左右，我國也擁有100多萬頭，轉杯紡紗與其它紡紗比較都有哪些優(yōu)勢呢？

　　在紡紗過程中，先將棉纖維條喂入一個分梳裝置，分梳成單纖維，然后被氣流輸入紡紗杯內，并凝聚在杯內四周凝棉槽中，當集束的纖維從紡紗杯中往外引出時，被加捻成紗，并卷繞成筒子。轉杯紡紗在紡紗原理上比環(huán)錠紡有了重大突破，其特點是將加捻機構同卷繞機構分離，徹底解決了環(huán)錠紡紗過程中鋼領和鋼絲圈磨損和燒毀問題，是紡紗工藝技術一大進步。其優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾方面：
速度高、產量高

　　轉杯紡的紡紗速度是以紡杯的轉數(shù)為標準，目前轉杯紡紗速度一般為6～8萬r/min 。在紡粗支紗方面，轉杯紡紗具有穩(wěn)定地位的優(yōu)勢，完全可以替代環(huán)錠紡紗。就以紡棉紗時保守的速度3～4.5萬r/min，與環(huán)錠紡紗相比較，而環(huán)錠紡紗的錠子的速度僅有1.5萬r/min左右。在此條件下，如果紡20s棉紗，轉杯紡的產量為60～85kg/千錠時，是環(huán)錠紡產量的1～2倍。

　　近年來，由德國賜萊福公司制造的Auto312型及瑞士R40型全自動轉杯紡紗機，轉杯速度達到15萬轉以上，該機還配有電子清紗，自動接頭，自動換筒，自動驗紗裝置及卷繞張力自動控制系統(tǒng)，紡紗支數(shù)高可紡60s，應用這種高檔轉杯紡紗機生產的針織用紗及牛仔布用紗，紗線及織物檔次高，條干，紗疵及毛羽及均優(yōu)于環(huán)錠紗，唯強力低一些，只有環(huán)錠紗的80%，但由于轉杯紗紗疵少，強力均勻，低強力弱環(huán)少，在噴氣織機上織造時織機效率反而比環(huán)錠紗高。

　　產品獨具特色、用途廣泛

　　轉杯紗的一大特色是條干均勻度好和棉結雜質粒數(shù)少，還具有蓬松、耐磨、保暖、染色性能好、紗線毛羽少等特點。因而用途比較廣泛，不僅用于機織品，還可用于針織品。在機織產品中有：膨松厚實的平紋織物；高質量的府綢；起毛均勻、手感柔和的絨布；外表美觀、色澤鮮艷的紗羅；挺中有柔、絨條圓潤的燈芯絨；布面光潔、透氣性好、耐磨易洗的床單；還有絨毯、睡衣、毛巾被、提花布、窗簾布、家具裝飾織物和工業(yè)用品等。在針織產品中，轉杯紗的用途也很廣泛，它能夠用于編織棉毛衫、內衣、睡衣、襯衫、褲子、裙子、外衣、手套襪子等保暖性比較良好的產品。近年來，用轉杯紗織制的勞動布、燈芯絨、薄絨衫、起絨織物、床單、紗卡等已打入了國際市場。有七大類二十多個品種被國家評為名牌產品和優(yōu)質產品。

　　工藝流程短、生產效率高

　　轉杯紡可直接用棉條紡紗并直接卷繞成筒子紗，省去了粗紗和絡筒兩個工序，縮短了工藝流程，減少了設備和占地面積，制成的筒子大重量可達5kg，筒子容量大，落筒次數(shù)少，落筒時可以不關車，這樣既減少了勞動量，又提高了生產效率，還節(jié)省了投資。生產率約為環(huán)錠紡的4～6倍。在省人、省工資費用方面。在紡粗支紗時約為環(huán)錠紡的1/4；紡細支紗時約為環(huán)錠紡的1/3，在這方面還具有很大的發(fā)展?jié)摿Α?

　　改善勞動條件，減輕了勞動強度

　　轉杯紡紗的接頭操作比環(huán)錠紡簡單，并配有斷頭自停裝置，可以防止紡紗器堵塞現(xiàn)象。再加上紡紗器是密封的，飛花外流少，清潔工作量不大，因而勞動強度比環(huán)錠紡紗低，勞動負荷環(huán)錠紡為90%，而轉杯紡則為78.8%。再由于飛花少，車間含塵量少，機器的噪音比環(huán)錠紡紗低，因而改善了工作環(huán)境和勞動條件。

　　同任何事物一樣，轉杯紡紗也有其不足的一面：就紗的強力來說要比環(huán)錠紗低15%～25%、加捻效率只有環(huán)錠紡的80%～90%。目前只適宜紡中、低紗；設備造價比較高，一次性投資費用大；另外在紗的質量上還存在著墨灰紗問題。

　　據(jù)專家們分析，轉杯紡紗要想繼續(xù)發(fā)展必須解決兩個問題：一是紡杯的高速回轉帶來的磨損問題和軸承負荷過大的問題；二是紡杯高速使杯內回轉紗段上的離心力劇增，導致紡紗張力的劇增和斷頭增多。從根本上來說，轉杯紡紗的加捻方式仍然是陳舊和落后的，它嚴重地限制了加捻能力的大幅度提高。

　　但是紡織界有識之士認為：如果轉杯紡紗能將上述存在問題和限制轉紡發(fā)展的因素得到進一步的改善，那么轉杯紡紗將是紡紗園中一朵常開不敗的鮮花。