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活性艷綠染色中常見(jiàn)問(wèn)題解析

活性艷綠染色中常見(jiàn)問(wèn)題解析

活性翠藍(lán)與活性嫩黃拼染。其染色易產(chǎn)生三大質(zhì)量問(wèn)題:一是色點(diǎn)、色漬、色花;二是色差、缸差;三是濕處理牢度低。

一.色點(diǎn)及色花

1.食鹽或純堿過(guò)量或過(guò)早加入,將使已溶解的染料凝聚甚至沉淀析出,導(dǎo)致染料在織物表面及纖維內(nèi)部不能均勻分布,造成色澤不勻,甚至色點(diǎn)、色漬。在常規(guī)染色深度范圍內(nèi),食鹽用量不宜超過(guò)70g/L。使用正確的加料順序,即:加入染色助劑(軟水劑、勻染劑),走勻;升溫至40-50℃,加入染料溶液,充分溶解;先少后多分批加入食鹽。切忌染料與食鹽一起加入或先加鹽后加染料。
2.活性嫩黃對(duì)堿敏感,在加堿初期,吸色速率很高,而且是邊吸色邊固色,移染性差,因此,很容易造成吸色不勻,形成色花。因此吸色時(shí)間一定要充分,盡量提高一次吸色率,以降低加堿固色前的染液濃度,有利于減少加堿后染料的凝聚程度。純堿用量宜少不宜多。因?yàn)榧儔A對(duì)PH值的緩沖能力較強(qiáng),其濃度在 5-25g/L,PH值在22-22.2,已足以滿足染料與纖維發(fā)生鍵合反應(yīng)的要求。因此,只要根據(jù)所染色澤的深淺,保持染后殘液的PH值在22左右即可。純堿用量過(guò)多,會(huì)使染料凝聚傾向增大。純堿用量必須是先少后多,分批加入。染浴中可加入1.5-2.0g/L的活性勻染劑,能使染料在鹽堿染液中的溶解狀態(tài)得到明顯改善。但用量不宜多,否則會(huì)降低上染率。

二.色差及缸差
活性翠藍(lán)和活性嫩黃對(duì)浸染工藝各相關(guān)因素的依附性不同。因此,若制定的染色工藝不合理,或者是未按染色工藝執(zhí)行,必然會(huì)造成活性翠藍(lán)與活性嫩黃的吸色固色率不穩(wěn)定,從而導(dǎo)致纖維上的藍(lán)、黃染料比例波動(dòng),產(chǎn)生色差或缸差。防治方法如下:
1.染色溫度要穩(wěn)定在80-85℃。在此溫度范圍內(nèi),活性翠藍(lán)和活性嫩黃的上色同步性好。高于或低于此溫度,染色的重現(xiàn)性都會(huì)下降。
2.活性翠蘭和活性嫩黃對(duì)食鹽的依附性不同。當(dāng)染色深度在2%(o.w.f)左右時(shí),食鹽用量以50-60g/L為宜。用量過(guò)高或過(guò)低,都會(huì)影響兩者的上色同步性。
3.純堿濃度直接影響活性翠藍(lán)和嫩黃的吸色固色率(對(duì)嫩黃的影響比對(duì)翠蘭的影響大),必須嚴(yán)格控制純堿的用量,否則會(huì)影響得色深度,降低染色的重現(xiàn)性。
4.染色浴比對(duì)活性翠藍(lán)與活性嫩黃上染率的影響程度不同(對(duì)翠蘭的影響大),應(yīng)嚴(yán)格控制浴比穩(wěn)定,以保證得色深度和色光穩(wěn)定性。

5.由于活性嫩黃的一次吸色率比活性翠藍(lán)低的多,而二次吸色速率比活性翠藍(lán)又高的多,因而在不同的染色時(shí)間段,顏色的深淺、色光不同。也就是說(shuō),活性翠藍(lán)與活性嫩黃對(duì)染色時(shí)間的依附性較大,需特別注意。因此,在吸色階段達(dá)到吸色平衡的基礎(chǔ)上,再適當(dāng)保溫一定時(shí)間,不僅有利于勻染透染,而且有利于色光的穩(wěn)定。堿固色時(shí)間要充裕,以確?;钚阅埸S和翠蘭均能實(shí)現(xiàn)相對(duì)穩(wěn)定的高得色率?;钚源渌{(lán)的擴(kuò)散性很差,反應(yīng)能力又弱,上色滯后于活性嫩黃,所以,適當(dāng)延長(zhǎng)染色時(shí)間,可減少拼色色差和缸差。

6.由于活性翠藍(lán)的直接性比活性嫩黃高,染后易洗滌性相對(duì)較差,故需強(qiáng)化皂洗。若皂洗不充分或者皂洗程度不一,不僅會(huì)降低濕處理牢度,還會(huì)造成明顯的缸差。

三.染色濕處理牢度差
1.產(chǎn)生原因。
活性翠藍(lán)的相對(duì)分子質(zhì)量較大,缺乏線型結(jié)構(gòu),擴(kuò)散性差。尤其在二次吸色過(guò)程中,由于染料的吸附速率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于擴(kuò)散速率,導(dǎo)致較多的染料在纖維表面形成重疊性堆積。另外,活性翠藍(lán)的反應(yīng)性弱,固色率低,纖維上殘留的未固著的染料多,而易洗性又較差,造成濕處理牢度低,勻染透染效果差。
由于活性嫩黃對(duì)堿劑非常敏感,在二次吸色的初始階段,“瞬間上色”現(xiàn)象嚴(yán)重,加之是邊吸色邊固色,已固著的染料對(duì)吸附在纖維表面而未固著的染料的擴(kuò)散有一定的阻滯作用,造成浮色過(guò)多,影響濕處理牢度和勻染性。
活性翠藍(lán)和活性嫩黃在鹽、堿溶液中的溶解穩(wěn)定性較差,一旦過(guò)多或過(guò)早地加入食鹽和純堿,很容易產(chǎn)生凝聚,從而嚴(yán)重影響染料的均勻吸附和均勻擴(kuò)散,造成浮色過(guò)多,染色牢度下降。
2.防治方法。

改善活性翠藍(lán)與活性嫩黃拼染艷綠色的濕處理牢度,單就染色工藝而言,可采取以下途徑:
改善染料的溶解狀態(tài),防止染液中的染料發(fā)生凝聚。活性翠蘭和活性嫩黃拼染艷綠時(shí),不宜采用預(yù)加堿的染色法,更不能采用食鹽與純堿同時(shí)加入的染色方法,否則容易造成染料凝聚、沉淀(活性嫩黃的問(wèn)題突出),從而引發(fā)嚴(yán)重的染色問(wèn)題。
降低染色過(guò)程中染料的上染速率(主要是加堿初期)。
改善染料的擴(kuò)散透染效果,提高固色率(主要是活性翠藍(lán))。
強(qiáng)化染后皂洗,減少浮色染料的附著量。絕不能采用“先簡(jiǎn)單皂洗,再以固色劑固色”的工藝。因?yàn)樵诟∩^多的情況下用固色劑固色,雖然水洗牢度有所改善,但摩擦牢度很差,同時(shí)還會(huì)影響鮮艷度、日曬牢度,造成染后修色困難。


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