全棉織物硫化染料染色時如何避免紅斑、紅條等疵病
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織物硫化染料染色時如何避免紅斑、紅條等疵病
全棉紡織品應用硫化染料染色的確很經濟,而且色牢度也不錯,但常會產生紅斑、紅條,需要返工,影響了產量和成本。要解決這個問題,必須注意以下幾點:
1、用好硫化堿(Na2S)。硫化堿是硫化染料染色不可缺少的主要助劑。硫化染料染色一定要按具體產品配上不同比例的硫化堿(50%),一般與染料(折成100%)是1:1,像硫化藍也可配成1:1.5。它的作用主要是促進染料的溶解與還原。有時使用的硫化堿不是紅棕色,而成灰白色粉末,也一起加入了染浴。其實,硫化堿呈灰白色粉末狀已經被風化,加在染浴中不僅不起溶解、還原染料的作用,相反會使染料過早氧化成為色淀,如水洗不凈,就必然產生紅斑、紅條等染色疵病。
2、控制好染色工藝條件。實踐證明,硫化染料的浸染不能按理論上的所謂80-85℃染色,尤其是硫化藍、硫化黑。應該在加完染料和硫化堿以后,逐步升溫至98℃,保溫染色15-20min,然后停止加熱;邊染色邊讓缸內的溫度降至80-85℃,繼續(xù)染色20min左右,再邊排液邊進冷水清洗氧化。無論排除殘液(熱)和加入冷水,速度宜緩慢,不宜過快。這種先熱后溫的染色方法,既有利勻染,又有利染料的充分溶解和還原,能克服染色疵病。
3、染物要緩慢清洗。上面已經提到,染色后的織物不能一下子放在冷水浴中進行清洗。尤其像硫化藍,染好后應從染浴中過渡到溫和,甚至在含有一定還原劑的水中進行清洗,術語叫“腳缸”。這樣做不僅有利于織物上的堿劑和還原劑充分凈洗,而且有利于織物上染料的充分發(fā)色(氧化)。當然,對于一些難氧化的染料,如硫化藍CV/3G、紅棕GN、深棕等,在第2-3缸水洗浴中還應加入1-2g/L的過硼酸鈉和雙氧水促使染料充分氧化發(fā)色。
4、注意染浴穩(wěn)定,在出缸前解決問題。硫化染料是一種含硫量較多的染料,尤其如黑色,應用時不穩(wěn)定的因素很多。如開始染色時染浴的隱色體呈深綠色或姜黃色(根據(jù)染料品種的不同,隱色體也不一樣),到終止染色前,染浴中的隱色體變了,與原來不一樣了。那么,就不能出缸,一般來說再追加硫化堿原來數(shù)量的1/2或1/3,然后在85℃左右,繼續(xù)染10-15min,視染浴的隱色體與開始時相似了,屆時再出抿。否則,出缸后也會出現(xiàn)問題,導致返工。實踐證明,在染色時,如果添加2-3g/L小蘇打、純堿、葡萄糖(工業(yè)級)或0.5-1g/L保險粉和1-2g/L尿素,都能促進染料溶解,使染浴穩(wěn)定,明顯降低產生紅斑、紅條的幾率。
5、紅斑、紅條等疵病的修復。一般用硫化堿的稀溶液(約5-10g/L)在85-90℃處理20min,疵病即能消除。疵病嚴重時,要相應增加硫化堿的用量。當硫化堿用量達10g/L以上時,處理浴中還要增加適量的染料,否則紅斑等疵病雖已修復,但顏色可能變淺。修復的具體用量和方法視實際情況而定。duR2C4nHl
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