毛竹混紡織物染色時(shí)尤其需要注意竹纖維的染色。竹纖維為纖維素纖維,可以用直接染料或活性染料在中性或堿性條件下染色,而羊毛宜在酸性條件下染色,竹纖維與羊毛混紡產(chǎn)品在理論上完全可以實(shí)現(xiàn)二浴法匹染,但色差難控制、操作要求高、溫度控制要求嚴(yán),不適應(yīng)大批量生產(chǎn)。一般情況下,可以采用條染的方法,分別將竹纖維和羊毛染色后再混條復(fù)精梳。毛紡企業(yè)對(duì)羊毛的染色一般沒有大的問題,但對(duì)竹纖維的染色必須注意以下幾點(diǎn):一是,選用上染性及勻染性好的染料,染色溫度不能過高。二是,如果有染花及染不勻現(xiàn)象,可加入適量勻染滲透劑,以對(duì)染料形成良好的助溶和分散作用,保證上色均勻,降低色花。三是,操作方面特別是升溫及保溫時(shí)間進(jìn)行嚴(yán)格的控制。四是,減少浮色,保證色牢度。通過篩選試驗(yàn),終選用CibacronFN型棉用活性染料染色。該染料系一氟均三嗪與改良乙烯砜型雙活性基團(tuán)染料,與纖維形成的化學(xué)鍵在酸、堿條件下都很穩(wěn)定,染色后各項(xiàng)牢度較高。同時(shí),為保持竹纖維的天然特性,保證其面料上無殘余的游離甲醛,固色劑選用無醛固色劑。
毛竹混紡織物的后整理問題也需要格外注意。首先,后整理常見問題是織物干爽有余但柔滑不足,布面不活絡(luò),為解決這一問題,可選用柔軟效果明顯的柔軟劑做柔軟整理(為保持竹纖維產(chǎn)品柔軟、吸濕的特性,選用親水性柔軟劑,進(jìn)行兩次柔軟處理,即在固色之后浸軋柔軟劑,然后脫水、烘干、開幅;再在定形前浸軋柔軟劑,以保持吸濕性和增進(jìn)手感),并在干整理時(shí)加強(qiáng)給濕,延長間歇時(shí)間。其次,竹纖維剛性比較大,與羊毛混紡產(chǎn)品在濕整理時(shí)易產(chǎn)生折痕且不易消除,洗呢時(shí)應(yīng)采取輕洗的方法,縮短洗呢時(shí)間或采用平幅洗呢,平幅洗呢時(shí)間可以按常規(guī)產(chǎn)品工藝進(jìn)行。第三,燒毛前縫頭拼匹時(shí)不能用普通縫紉機(jī),應(yīng)改用拼縫機(jī),以保證接頭平整、順直、牢固,有利于減少燒毛痕。如果是長度為10~20米的試樣產(chǎn)品,需拼縫足夠長的引頭布,并且引頭布的薄厚與坯布的薄厚不能相差太大。第四。在燒毛的基礎(chǔ)上加強(qiáng)刷毛與剪毛,確保呢面干凈、光潔、紋路清晰。后,罐蒸在KD95罐蒸機(jī)上進(jìn)行,適當(dāng)增加內(nèi)壓,延長抽冷時(shí)間,罐蒸后增加1次輕蒸,使呢面平整有光澤,同時(shí)起到輕預(yù)縮作用,保證布面尺寸穩(wěn)定。
目前充分發(fā)揮竹纖維在毛織物中的優(yōu)良性能,可以豐富毛紡面料品種,提高面料的檔次和附加值,定能取得良好的市場(chǎng)效應(yīng)。
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