防靜電面料的特性

標(biāo)簽： 防靜電面料紡織材料抗靜電整理
靜電是如何產(chǎn)生的
紡織材料尤其是吸濕性能低滌綸、晴綸、氯綸等合成纖維，比電阻一般很高。因此，在紡織的加工過程中，由于纖維與纖維或纖維與機(jī)件間的密切接觸和摩擦結(jié)果產(chǎn)生靜電，造成條子發(fā)毛，紗線毛羽增多，卷裝成型不良，纖維粘纏機(jī)件，紗線斷頭增加，以及在布面上形成分散性條影等。
靜電困擾和相關(guān)措施
服裝帶電后，大量吸附塵土，容易沾污，而且服裝與人體、服裝與服裝也會(huì)發(fā)生纏附現(xiàn)象或者產(chǎn)生電火花。因此，靜電干擾，影響加工的順利進(jìn)行，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和織物的服用性能等。靜電現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)，靜電壓高達(dá)幾千伏，會(huì)因放電產(chǎn)生火花，引起火災(zāi)，造成嚴(yán)重后果。防靜電面料是經(jīng)過防靜電加工處理的面料防靜電面料在溫度20±5℃、濕度30～40%的環(huán)境下，經(jīng)水洗100次后，面料電荷面密度平均值≤7.0μc/m2。防靜電面料染色要求是輕絲光，不磨毛。氧漂劑請(qǐng)盡量控制在劑量的80%。
防靜電面料的加工方法和應(yīng)用
防靜電面料的加工方法通常有一下幾種：，織物用抗靜電整理劑作后整理;第二，以提高織物吸濕性為目的的纖維接枝改性、親水性纖維的混紡和交織;第三，混紡或嵌織導(dǎo)電纖維;前二類方法的作用機(jī)理均屬提高織物回潮率、降低絕緣性，加速靜電泄漏。因此如果在干燥環(huán)境中或經(jīng)過多次洗滌后，加工效果或不耐久、或不顯著，通常在普通服裝用織物上應(yīng)用。唯有第三種方法可持久、高效地解決紡織品的靜電問題，故被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)防靜電工作服。織物用抗靜電整理劑作后整理。
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