彩棉遠(yuǎn)紅外丙綸襯衫面料的開(kāi)發(fā)

彩棉遠(yuǎn)紅外丙綸襯衫面料的開(kāi)發(fā)
簡(jiǎn)要介紹了彩棉與遠(yuǎn)紅外丙綸原料的特性，探索了利用彩棉與遠(yuǎn)紅外丙綸混紡織制襯衫生產(chǎn)工藝，分析了影響生產(chǎn)與質(zhì)量的關(guān)鍵因素及解決措施。
關(guān)鍵詞：　天然彩色棉；遠(yuǎn)紅外線；丙綸纖維；工藝；紡紗；織造
前言
天然彩棉是一種在地里吐絮時(shí)纖維就自然具有色彩的棉花變異品種，在彩棉紡織深加工過(guò)程中，不需人工著色漂白、染整等傳統(tǒng)工藝技術(shù)處理，杜絕了因使用染料造成的環(huán)境污染，是公認(rèn)的一種純天然無(wú)污染的綠色生態(tài)紡織品。國(guó)內(nèi)外科學(xué)家利用轉(zhuǎn)基因工程技術(shù)，現(xiàn)已使彩棉的色彩、品質(zhì)、種類和生產(chǎn)能逐漸適應(yīng)現(xiàn)代紡織工業(yè)的要求。其產(chǎn)品售價(jià)可達(dá)到普通染色產(chǎn)品的三倍到五倍，在經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益方面有著其他紡織品不可替代的優(yōu)勢(shì)。據(jù)國(guó)際有機(jī)農(nóng)業(yè)委員會(huì)預(yù)測(cè)，未來(lái)30年，棉花總量將有30%被綠色生態(tài)棉所代替。
我公司通過(guò)市場(chǎng)調(diào)和遠(yuǎn)紅外丙綸（PP）的保外丙綸為原料，研制出了彩棉遠(yuǎn)紅外丙綸襯衫面料，產(chǎn)品規(guī)格為CJ/PP283119.4。
1原料性能指標(biāo)
1.1　彩棉
色彩品級(jí)為棕色129；斷裂長(zhǎng)度26.14km；單纖維強(qiáng)力3.63cN；成熟系數(shù)1.62；短絨率12.2%；棉疵44粒/5g；棉結(jié)11.2粒/5g。
1.2　遠(yuǎn)紅外丙綸（PP）
規(guī)格1.65dtex×38mm；斷裂伸長(zhǎng)50.19%；斷裂強(qiáng)力3.41cN；比電阻5.0×107·cm。
2工藝流程（以機(jī)器型號(hào)表示）
2.1紡部
2.2　織部
3　各工序技術(shù)關(guān)鍵
3.1　紡部
3.1.1　清棉由于遠(yuǎn)紅外丙綸纖維回潮小，易產(chǎn)生靜電，剛開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)，丙綸卷搬運(yùn)途中易破損，在梳棉機(jī)上棉網(wǎng)自動(dòng)斷裂，不能正常生產(chǎn)，為此，我們采取了以下措施：
（1）遠(yuǎn)紅外丙綸包提前24小時(shí)進(jìn)車間，使其與車間溫濕度達(dá)到平衡；
（2）開(kāi)包后用10%的防靜電劑溶液噴灑在遠(yuǎn)紅外丙綸纖維包表面，水溫控制在40℃左右，噴灑后的丙綸纖維要人工混和均勻；
（3）用化纖包裝皮做成棉卷套，每個(gè)棉卷都要包嚴(yán)，保持回潮率穩(wěn)定，防止丙綸卷破碎；
（4）A036C型清棉機(jī)梳針打手速度比紡滌綸纖維低，降為400r/min。
3.1.2　梳棉
將四羅拉剝棉改為單羅拉剝棉，可使薩氏條干降低5個(gè)百分點(diǎn)，同時(shí)棉網(wǎng)清晰，轉(zhuǎn)移好，不易斷裂。梳棉采用緊隔距、慢速度的工藝，以減少纖維損傷?！6vd4ue9c

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